Hizmetlerimiz

Laser Cladding

Laser cladding; metal malzemelerin yüzey özelliklerini geliştirmek, aşınma ve/veya korozyon dayanımı kazandırmak, ölçüsel doğruluğa getirmek ya da parça üzerine yeni bir form örmek için kullanılan toz püskürtme esasına dayalı bir kaplama/eklemeli imalat prosesidir. Laser ışınının ana malzeme yüzeyini ve tozu beraber ergitmesi ile metalürjik bağ oluşturulur. Bu bağ sayesinde tutunma mukavemeti çok yüksek seviyede kaplamalar elde edilir. Laser ışını ile ergitme sayesinde çok düşük ısı girdisi ve ana malzemede çok düşük seviyede bozulma meydana gelir. Bu sayede parça genelinde çarpılma ve deformasyon oluşmadan proses tamamlanabilir.

Laser cladding aynı zamanda literatürde Directed Energy Deposition (DED) ve Laser Metal Deposition (LMD) isimleri ile anılmaktadır.

Avantajları

  • Metalurjik bağ ile yüksek tutunma mukavemeti
  • Robotik ve parametre kontrollü olması sayesinde çok yüksek tekrarlanabilirlik
  • Yüksek korozyon dayanımlı alaşımlar ile uzun ömürlü kaplamalar
  • Çok düşük ısı girdisi sayesinde çok düşük veya sıfır ölçüsel deformasyon
  • EHLA ile krom kaplama alternatifi kaplamalar yapma imkanı
  • Özellikle döküm malzemelerde kaplama sonrası ısıl işlem yapmadan kullanıma hazır olma imkanı
  • Farklı miktarlarda eş zamanlı toz besleme ile fonksiyonel geçişli malzeme üretme imkanı

Laser Cladding ile İlgili Sıkça Sorulan Sorular

Laser Cladding, toz halindeki malzemenin laser enerjisi ile ergitilerek bir yüzey üzerine giydirilmesi işlemidir. Minimum girişim, minimum yüzeysel ergime ve küçük bir ısı tesiri altında kalan bölge oluşturarak yüksek metalürjik tutunma sağlar

Directed Energy Deposition (DED) ve Laser Metal Deposition (LMD)

Bir LASER (Uyarılmış Radyasyon Emisyonu ile Işık Yükseltme), fotonları tutarlı bir ışın halinde yayan optik bir kaynaktır. Laser ışığı tipik olarak monokromatiktir, yani tek bir dalga boyu veya renk tonundan oluşur ve dar bir ışın halinde yayılır.

İç Çap Laser Cladding

Minimum 70mm çapta 1 metreye kadar iç çap kaplama kabiliyeti bulunmaktadır.

EHLA

Avantajları

  • Çok ince kaplamalar elde edilebilir
  • Kısa sürede çok büyük alanlar kaplanabilir
  • Parça deformasyonu minimum
  • Düşük finish yüzey işlem ihtiyacı
  • Yüksek toz ve enerji verimliliği

EHLA, laser cladding teknolojisi kullanılarak ince kaplama yapmak için geliştirilmiş bir yöntemdir (0.1mm-0.4mm. Konvansiyonel laser cladding ile malzeme besleme miktarları birbirine yakın olsa da EHLA işleminde çok daha büyük bir alan kaplandığı için daha ince kaplama kalınlığı elde edilir. Laser gücünün büyük çoğunluğu kaplama malzemesini ergitmek için kullanıldığından alt malzemeye daha az ısı girdisi oluşturur.